meer inzicht meer inzicht en beweging in je fabriek? +31(0)345 50 52 56

Dapp

U bent hier:

projecten

Sinds de oprichting van Dapp zijn er al vele projecten met succes gerealiseerd. Onderstaand vind je een overzicht van enkele interessante referentieprojecten die wij afgerond hebben.

0

gerealiseerde projecten in zuivel

0

gerealiseerde projecten in AGF & food ingredients

0

gerealiseerde projecten in food & beverage

0

gerealiseerde projecten in non-food & logistics

laatste project

Realisatie nieuwbouw gekoeld warehouse Konings-Zuivel

Realisatie nieuwbouw gekoeld warehouse Konings-Zuivel

Konings-Zuivel heeft Dapp geselecteerd om hun nieuwbouwproject te begeleiden. Konings-Zuivel importeert zuivelproducten uit verschillende Europese landen en vermarkt deze bij verschillende partijen in én buiten Nederland. Zo worden er, naast andere activiteiten, zuivel en andere koelverse producten aan de grote Nederlandse supermarkten geleverd.

Vastgoedontwikkelaar WDP kreeg de opdracht een compleet nieuw DC van ca 10.000m2 te bouwen op een nieuw te ontwikkelen locatie in Bleiswijk, ter hoogte van de kruising van de HSL en de A12. Het gebouw diende een gekoelde opslag te krijgen met een grote expeditieruimte. Het gebouw zou moeten worden opgeleverd volgens hoogwaardige duurzaamheids- en energie-eisen (BREEAM Very Good). Het DC kreeg een hoogte van ca. 12 meter (gelijk aan 5 palletlagen). Dapp heeft de gehele realisatie (engineering, logistieke infra en bouw + techniek) met een specialistisch projectteam geleid. Naast de projectmanager bestond het team uit specialisten uit het bestand van Dapp. Deze specialisten hebben kennis op het gebied van kwaliteit & certificering, logistiek, bouw, klimaattechniek & energie en elektra & instrumentatie. Konings-Zuivel heeft dan ook het gehele bouw- en oplevertraject uit handen gegeven en heeft haar bijdragen kunnen beperken tot het op gezette tijden afstemmen van eisen en wensen ten aanzien van planning en kwaliteit. In feite praten we hier over een 'turn-key' oplossing.

Konings-Zuivel is verhuist naar een compleet werkend nieuw DC. Het Dapp-projectteam heeft de opdrachtgever compleet kunnen ontzorgen. Voor een opdrachtgever erg prettig als je terug kunt vallen op expertise waar je zelf nooit mee van doen hebt (gehad). Qua BREEAM voldoet het gebouw aan de geldende duurzaamheidseisen. Dat betekent bijvoorbeeld ook dat Konings-Zuivel met een BREAAM-NL certificaat een aanzienlijk fiscaal voordeel kan behalen over de gedane investering. Hiernaast is het gebouw zo ontworpen dat het schaalbaar is. Mocht Konings-Zuivel de komende jaren dusdanig groeien dat de huidige faciliteit te klein wordt dan kan vrij eenvoudig één van de zijwanden verwijderd worden om een grotere opslagruimte te creëren.

meer Projecten

Ruimtegebrek bij Nederlandse producent vleesvervangers

Ruimtegebrek bij Nederlandse producent vleesvervangers

november 2021

Voor een producent van vleesvervangers heeft Dapp een lay-out studie uitgevoerd. De door de enorme groei die de klant jaar op jaar doormaakt was er in korte tijd een gebrek aan ruimte ontstaan. Omdat bouwplannen al op de agenda stonden was het geen optie om een tussentijdse (kleine) verbouwing uit te voeren. Hierdoor moesten wij binnen de huidige fabrieksmuren zoeken naar een snel uit te voeren, efficiënte oplossing om de ontstane bottlenecks te verhelpen. Aan de hand van een data analyse en simulatie hebben wij niet alleen nieuwe inzichten kunnen geven, maar ook een niet eerder benoemde bottleneck weten te ontdekken. Onze geboden oplossing kon uiteindelijk binnen enkele dagen gerealiseerd worden en een hoop druk van de ketel halen betreffende het ruimtegebrek in de fabriek. Food & Beverage

Huisvesting van een biologische groothandel

Huisvesting van een biologische groothandel

juli 2022

Voor een groothandel in biologische producten heeft Dapp een adviserende rol gehad betreffende een huisvestingsvraagstuk. Door de voorspelde groei was het voor de klant duidelijk dat het voortzetten van de operatie op de huidige locaties geen optie is. Dapp heeft, aan de hand van data analyses, in samenwerking met de klant verscheidene scenario's bedacht en uitgewerkt. Dit project is uiteindelijk verlengd met een tweede fase, waarin wij voor de klant voor ieder scenario een CAPEX en OPEX berekening gemaakt hebben. Op basis van bovenstaande uitwerkingen kan de klant een beslissing maken betreffende het voor hen meest geschikte scenario. AGF & Food Ingredients

Pilot data-analyse bij een kaasverwerker

Pilot data-analyse bij een kaasverwerker

maart 2022

Voor een klant in de kaasverwerking heeft Dapp meegedaan aan een pilot omtrent data-analyse. De klant heeft Dapp uitgenodigd om mee te denken met het oplossen van een mild schimmelprobleem in de rijping. De vermoedens waren namelijk dat dit probleem vast te pinnen was aan een bepaalde leverancier. Aangezien de leverancier niet de enige variabele was (denk ook aan temperatuur, locatie, soort kaas, behandelplannen, leeftijd, etc.) was er voor de klant dit keer géén kaas van te maken. Door uitvoerige data-analyse en statistiek kon Dapp uiteindelijk een bijdrage leveren met statistisch onderbouwde conclusies. Deze conclusies zijn helder gepresenteerd in de nodige interactieve grafieken, histogrammen en tabellen. Samen met een derde partij is hieruit een dashboard ontwikkeld om bepaalde trends in de gaten te houden en filters toe te kunnen passen. Zuivel

Opstellen masterplan voor klant in de voedselproductie

Opstellen masterplan voor klant in de voedselproductie

mei 2022

Voor een klant in de voedselproductie in de regio Utrecht heeft Dapp voor langdurige tijd geholpen bij het opstellen, overzien en uitwerken van een masterplan. De betreffende klant heeft Dapp gevraagd om te helpen nadat de fabriek logistiek gezien op meerdere vlakken vastliep. Dit uitte zich in een automatische transportbaan die vastliep omdat de baan de aangeleverde pallets niet meer af kon voeren, een overvol buitenterrein met spullen die eigenlijk binnen moeten staan en een volle externe opslag. De samenwerking betrof het meedenken in een kritisch meerjarig masterplan dat deze problemen moest verhelpen. Gedurende een periode van enkele maanden is Dapp geregeld on-site geweest om zaken te inventariseren, bestuderen, verifiëren en bespreken met de klant. Deze 'data' is als het ware gebruikt om op meerdere vlakken logistieke problemen op te lossen, te weten: Een simulatie van de vastgelopen transportbaan heeft ervoor gezorgd dat enkele opties betrouwbaar konden worden uitgewerkt om de capaciteit van de transportbaan up-to-date te brengen met huidige en toekomstige productie. Door een simulatie toe te passen konden er makkelijk verschillende alternatieven bestudeerd worden om direct het effect van aanpassingen te kunnen toetsen. De simulatie is betrouwbaar omdat deze getest kan worden tegen de huidige situatie. Deze simulatie heeft ertoe geleid dat er een relatief kleinschalige oplossing voorgedragen kon worden die zowel huidige als toekomstige productie voorziet van voldoende capaciteit. Een on-site studie en een data analyse hebben, in combinatie met de ervaring van Dapp en de klant, geleid tot een brainstorm aan ideeën om de logistieke problemen op het terrein, maar ook zeker in de fabriek op te lossen. Deze brainstorm opties zijn onderbouwd en visueel uitgewerkt door Dapp en gepresenteerd aan het kernteam van de klant. Samen zijn enkele opties uitgekozen om tot in groter detail uit te werken. Enkele opties worden tot op heden verder uitgewerkt en moeten geïmplementeerd gaan worden om de klant logistiek te verlichten. Naast de bovengenoemde onderdelen heeft Dapp de klant ook ondersteund in het maken van 2D en 3D visualisaties, het analyseren en presenteren van data en het fungeren als sparringpartner. Food & Beverage

3D-scan en tekenwerk bij een kaasverwerker

3D-scan en tekenwerk bij een kaasverwerker

juli 2022

Voor een klant in de kaasverwerking heeft Dapp een 3D scan gemaakt en daarbij de uitwerking van het 3D model tot een 2D tekeningenpakket van een tot hiervoor niet-gedocumenteerde locatie uitgevoerd. Door een halve dag een 3D scan te maken van de locatie kon de hieruit gegenereerde puntenwolk als het ware als onderlegger gebruikt worden om tot een 3D model van de gehele locatie te komen. Het grote voordeel hierbij is dat er geen ingewikkelde metingen aan te pas kwamen en dat door middel van controle metingen op het stramien de uiteindelijke 3D scan erg accuraat is. Na het maken van het 3D model konden de 2D tekeningen gegenereerd worden. Het maken van een 3D model om tot 2D tekeningen te komen klinkt misschien als een grote omweg, maar door het maken van iets in 3D kan je direct 2D plaatjes genereren. Hierbij voorkom je dat je fouten maakt, als iets klopt in 3D dan klopt het ook in 2D. Ook aanpassingen doe je in 3D veel sneller. In plaats van verschillende tekeningen aanpassen, pas je er slechts 1 aan en genereer je de rest opnieuw. De klant was erg tevreden met de tekeningen en gebruikt daarnaast de 3D scan ook om mensen digitaal rond te kunnen leiden. Zuivel

Optimalisatie productielijnen aardappelproducten

Optimalisatie productielijnen aardappelproducten

Een specialist in verse en gekoelde aardappelproducten wil zijn afdeling kleinverpakking optimaliseren. Het is de eerste keer dat hij een externe projectmanager in wil huren en na een zoektocht komt hij terecht bij Dapp, omdat wij inhoudelijke kennis combineren met kennis van projectmanagement. Dapp krijgt de opdracht de afdeling kleinverpakking te optimaliseren met een nieuwe inrichting voor de productie, alsmede de technische aanpassing en/of vernieuwing van de productielijnen. Daarnaast moeten de logistieke stromen worden aangepast en de bestaande fabrieksruimte verbouwd. Onze ervaren projectmanager, die al vele foodprojecten met succes heeft gerealiseerd, begeleidt het hele project. Het is een uitdagende klus waarbij het productieproces gewoon volcontinu blijft draaien. Voor het slagen van het hele project is afstemming tussen alle betrokken partijen, zowel de interne organisatie als de externe partijen, dan ook van groot belang. Onze projectmanager weet het project in zes maanden succesvol af te ronden met een inzet van een aantal dagen per week. De specialist in aardappelproducten is uiterst tevreden met de externe projectmanager van Dapp, en voor ons was het een uitgelezen kans om te laten zien dat wij ook deze rol met succes kunnen oppakken. AGF & Food Ingredients

Masterplan engineering, processing & nieuwbouw fabriek

Masterplan engineering, processing & nieuwbouw fabriek

Onze klant is een ambachtelijke producent van dagverse yoghurt en drinks voor de retailmarkt. Het bedrijf is door de jaren heen gegroeid van een boerenbedrijf met een melkveehouderij tot de professionele verwerker van melk en room die het vandaag de dag is. Enkele jaren geleden ontstond de behoefte aan een masterplan op een geplande en gestructureerde manier verouderde apparatuur uit te faseren en te vervangen, om zich daarmee voor te bereiden op de ambitieuze groeiplannen die het bedrijf had geformuleerd. Dapp kreeg dit jaar (2018) de vraag om dit masterplan vorm te geven. De eerste stap daarin was de concept-engineering in zijn geheel uit te werken. Door de veelzijdigheid van de klantvraag heeft Dapp dit project benaderd als een multidisciplinair project. Dat betekende dat we een aantal werkzaamheden geïntegreerd hebben en parallel hebben uitgevoerd. Het gaat om o.a. de herinrichting van het terrein, de ontwikkeling van een nieuw te bouwen productiehal met de daarbij behorende techniek. Tegelijkertijd de vervanging van diverse processing apparatuur zoals een blender, de shear mixer, de Cleaning in Place installatie (de CIP) en de chillers. Ook is, als onderdeel van de veranderingen, een pallet-conveyor-baan aangekocht en geïnstalleerd in één van de koelcellen. Dit laatste betekende dat de logistieke routes opnieuw moesten worden gedefinieerd. Ook deze taak heeft Dapp voor zijn rekening genomen. Ten slotte heeft Dapp het hele traject van tekeningen tot en met het verkrijgen van de benodigde vergunningen begeleid. Met de oplevering van het masterplan lag er een dermate helder en duidelijk definitie van het vervolg dat de klant het volle vertrouwen had met een eigen team medewerkers zelf het project verder in te gaan en gefaseerd uit te voeren. Dapp kreeg dan ook veel dank voor de verleende diensten, de uitgestippelde route en voor haar kostenbesparende aanpak. Zuivel

Layout ontwerp en visualisatie nieuwe zuivelfabriek

Layout ontwerp en visualisatie nieuwe zuivelfabriek

Een grote speler in de zuivelmarkt benadert ons met plannen voor een gloednieuwe zuivelfabriek. In deze nieuwe state-of-the-art fabriek zullen techniek, logistiek en organisatie het hoogst denkbare niveau bereiken. Onze klant weet dat deze efficiënte zuivelfabriek een grote toegevoegde waarde zal hebben voor zijn retail klanten, die zullen profiteren van een breder productaanbod en een kostenvoordeel. De zuivelproducent wil zijn retail klanten graag overtuigen van deze toegevoegde waarde met een visualisatie van de nieuwe fabriek. Dapp krijgt de opdracht met een plan te komen voor de gewenste inrichting en de visualisatie van de nieuwe fabriek uit te werken. Eén van onze ervaren projectmanagers, specialist in warehousing en supply chain management, begeleidt het hele project en houdt daarbij rekening met het product- en klantportfolio van de zuivelproducent. In de nieuwe fabriek moeten niet alleen de productiestromen, maar ook de logistieke stromen goed met elkaar verbonden zijn. Hetzelfde geldt voor alle utilities, zoals stroom, water en lucht. Er moet bovendien sprake zijn van een logische flow door de hele fabriek: van de goederenontvangst tot de productie en de uitlevering van het gereed product. Bovendien moet er voldoende ruimte worden gepland voor kantoren, parkeerplaatsen en de laad- en losdocks. Daarnaast vindt onze klant het erg belangrijk dat halffabricaten en eindproducten door diverse afdelingen met verschillende soorten klimaatbeheersing bewegen, waarbij producten ook omgepakt moeten kunnen worden. Aan onze projectmanager de uitdaging om ervoor te zorgen dat deze business case goed wordt verklaard met een optimale visualisatie: zowel voor de zuivelproducent zelf als voor zijn retail klanten. Onze projectmanager weet de vertaalslag van idee naar ontwerp uitstekend te verbeelden met één plaat die meer zegt dan duizend woorden. Onze klant begrijpt de inrichting van de nieuwe zuivelfabriek direct en kan zijn retail klanten gemakkelijk overtuigen van de voordelen en toegevoegde waarde. Zuivel