Non-Food & Logistics | Dapp
NL EN
Mail
menu close
CONTACT

Visitor address
Centurionbaan 42e
3769 AV Soesterberg
Nederland

E-mail
[email protected]

Telephone
+31(0)345 50 52 56

settings-icon meer inzicht meer inzicht en beweging in je fabriek? +31(0)345 50 52 56
MENU
Dapp
You are here:
Home
Projecten
Non-Food & Logistics

Pro­jecten - Non-Food & Lo­gis­tics

laat­ste pro­ject

3D scan als verhuis-, archief- en marketingtool bij een verffabriek in Gelderland Dapp

3D scan als ver­huis-, archief- en mar­ket­ing­tool bij een verf­fab­riek in Gelder­land

Apel­doorn, April 2025

Voor een verf­fab­riek in Gelder­land heeft Dapp een uit­ge­brei­de 3D-scan uit­gevo­erd van hun bestaande pro­duc­tie­lo­catie. De klant stond voor een ver­huiz­ing naar een nieuwe fab­riek en had be­hoefte aan een nauwkeurig en veelz­i­jdig dig­i­taal vertrekpunt. Met de scan is de volledi­ge oude fab­riek vast­gelegd - niet alleen als hulp­mid­del voor het plan­nen van de fysieke ver­huiz­ing, maar ook als dig­i­taal archief voor toekom­stig in­tern ge­bruik.

Wat dit project bi­j­zon­der maak­te, was het brede scala aan toepassin­gen. De scan werd niet alleen ge­bruikt om de huidi­ge in­stal­laties in kaart te bren­gen, maar ook om deze ma­chines virtueel te po­si­tioneren in de lay-out van de nieuwe fab­riek. Dit gaf de klant voor het eerst een ruimtelijk inzicht in hoe de nieuwe op­stelling eruit zou zien, wat voorheen alleen mo­geli­jk was met plat­te 2D-tekenin­gen. De com­bi­natie van nauwkeurige data en een vi­suele weer­gave zorgde er­voor dat lay­outkeuzes veel sneller en on­der­bouwder genomen kon­den wor­den.

Daar­naast werd de scan ook com­mer­cieel in­gezet. In samen­werk­ing met het salesteam van de klant is een on­line dig­i­tale ex­pe­ri­ence tour on­twikkeld, waarmee po­ten­tiële klanten, lever­anciers of stake­hold­ers de fab­riek virtueel kun­nen be­zoeken. Deze in­ter­ac­tieve tour biedt niet alleen een unieke inki­jk in het pro­duc­tiepro­ces, maar ver­laagt ook de drem­pel voor ken­nis­mak­ing met het bedri­jf - zon­der dat daar een fysiek be­zoek voor nodig is. Het is de eerste keer dat bij dit soort pro­jecten een 3D-scan ook zo duideli­jk een rol speelt in mar­ket­ing en klant­belev­ing.

De tour bevat onder an­dere:

  • Klik­bare tags bij ma­chines met uit­leg of video's van het pro­ces.
  • His­torische in­for­matiepun­ten over de on­twikke­l­ing van de fab­riek.
  • Links naar bi­jbe­horende pro­ducten of pro­duct­pag­i­na's op de web­site.
  • Een au­toma­tis­che rondlei­d­ing met begelei­dende tekst.
  • Mo­geli­jkheid voor ex­terne par­ti­jen om zelf­s­tandig de tour te verken­nen.
  • Inzetbaar op beurzen, web­sites of in verkoopge­sprekken.

Ko­r­tom: één scan, vier toepassin­gen - tech­nisch, lo­gistiek, his­torisch en com­mer­cieel. Een in­vester­ing met een brede en tast­bare meer­waarde.

 Non-Food & Lo­gis­tics,

meer pro­jec­ten

Realisatie Packaging Optimalisation Pharma produer Dapp

Re­al­isatie Pack­ag­ing Op­ti­mal­i­sa­tion Phar­ma pro­duer

Dapp re­al­izes a tech­ni­cal and or­ga­ni­za­tion­al im­prove­ment of the total pack­ag­ing con­cept with­in the fac­to­ry of a vi­ta­min pro­duc­er in the Nether­lands. In ad­di­tion to an im­prove­ment in the lay­out of pro­duc­tion lines, flows of goods and walk­ing dis­tances, a clear link has been es­tab­lished be­tween plan­ning, stock lev­els and pro­duc­tion vol­umes. Non-Food & Lo­gis­tics,
Sketching greenfield plant for customer in the cardboard industry Dapp

Sketch­ing green­field plant for cus­tomer in the card­board in­dus­try

Dapp pro­vid­ed sev­er­al artist im­pres­sions for a client in the card­board in­dus­try to make the client's ideas more ap­peal­ing. This con­cerned a pos­si­ble green­field fac­to­ry. Dapp used a 3D model in Revit from which sev­er­al ren­ders and im­ages were taken. The 3D model had a level of de­tail to make the fac­to­ry per­son­al to the client and re­al­ly speak to them. A ren­dered video of the build­ing with a bird's-eye view round­ed out the de­liv­ered ren­der­ings for the client, to the great sat­is­fac­tion of both the client and Dapp. Non-Food & Lo­gis­tics,
Facility Layout Solution bij een klant in de microdeeltjes industrie Dapp

Fa­ci­li­ty Lay­out So­lu­ti­on bij een klant in de mi­cro­deel­tjes in­du­strie

Voor een klant in de mi­cro­deel­tjes in­du­strie heeft Dapp een Fa­ci­li­ty Lay­out So­lu­ti­on (FLS) stu­die uit­ge­voerd om te on­der­steu­nen bij het ver­vaar­di­gen van lay-out van een nieu­we lo­ca­tie. Deze nieu­we lo­ca­tie was een must aan­ge­zien het be­drijf de af­ge­lo­pen jaren enorm ge­groeid is en ook nog meer groei voor­zag. Door mid­del van een rond­lei­ding, ge­com­bi­neerd met een uit­ge­brei­de brain­storm kon Dapp de eisen van de klant een­vou­dig ver­ta­len naar input voor het FLS model, zelfs zon­der ab­so­lu­te data van de klant. Het ba­se­ren van een op­ti­ma­le lay-out op basis van em­pi­ri­sche data is dus ook mo­ge­lijk. De uit­komst van het model zorg­de bij de klant voor wel­ko­me nieu­we in­zich­ten, en heeft erg ge­hol­pen in de zoek­tocht naar een op­ti­ma­le lay-out. He­laas is het pro­ject we­gens an­de­re re­de­nen op de be­tref­fen­de lo­ca­tie stop­ge­zet. Ech­ter, bij de zoek­tocht naar de op­ti­ma­le lay-out op een nieu­we lo­ca­tie blij­ven de in­zich­ten en re­sul­ta­ten van FLS van sig­ni­fi­can­te waar­de. Non-Food & Lo­gis­tics,
Logistiek advies bij een datacenter Dapp

Lo­gistiek ad­vies bij een dat­a­cen­ter

Dapp heeft een groot dat­a­cen­ter voorzien van lo­gistiek ad­vies ten be­ho­eve van het stroom­li­j­nen van in­terne pro­cessen. Hi­er­bij zijn mo­geli­jke nieuwe lay-outs van de ruimte voorgesteld en is er ook reken­ing gehouden met de er­gonomis­che as­pecten van de dageli­jkse werkza­amhe­den. Samen met de klant is een defini­tief on­twerp gemaakt van het ware­house gemaakt. De im­ple­men­tatie van het voors­tel wordt eve­neens door Dapp en zusterbedri­jf Yourtech uit­gevo­erd.  Non-Food & Lo­gis­tics,
Masterplan en 3D scanning bij een panelenleverancier Dapp

Mas­ter­plan en 3D scan­ning bij een pan­e­len­lever­anci­er

Dapp heeft voor een vooraanstaand bedri­jf in de pan­e­lenin­dus­trie, gespe­cialiseerd in gevel­pan­e­len, een voors­tel on­twikkeld voor de opricht­ing van een nieuwe fab­riek. Dit voors­tel om­vat­te het samen­voe­gen van twee (en mo­geli­jk zelfs drie) bestaande fab­rieken, een strate­gis­che zet om lo­gistieke kosten te ver­la­gen en ver­oud­erde fa­ciliteit­en te ver­van­gen. Door mid­del van 3D-scans en een grondi­ge FLS-studie heeft Dapp de huidi­ge sit­u­atie ge­anal­y­seerd. Na di­verse brain­storm­sessies met de klant heeft Dapp uitein­deli­jk een gede­tailleerd mas­ter­plan opgesteld, dat zowel feit­elijk als gevoels­matig een oploss­ing biedt voor de uitdagin­gen ron­dom de nieuwe fab­riek. Het mas­ter­plan heeft door de FLS-studie reken­ing gehouden met een zo laag mo­geli­jk ma­te­ri­al han­dling kosten en door de 3D-scans te ver­w­erken in de vi­su­al­isatie van de nieuwe fab­riek ontstond er meteen een helder beeld. Door het ge­bruik van 3D in plaats van 2D zijn ruimtes, afmetin­gen en buffer­zones veel meer gaan leven. Non-Food & Lo­gis­tics,
Re-evaluatie fabrieksontwerp na nieuwe informatie Dapp

Re-eval­u­atie fab­riek­son­twerp na nieuwe in­for­matie

Voor een klant in de pan­e­lenin­dus­trie heeft Dapp een verdiepende studie gedaan naar de in­richt­ing van een nieuw te bouwen pan­e­len­fab­riek. De vraag rees nadat de be­dachte plot waarop de fab­riek oor­spronke­li­jk in­getek­end was toch een an­dere vorm aan­nam. Hi­er­door waren de huidi­ge plan­nen en de voorziene qua foot­print in­com­pat­i­bel gewor­den. De fab­riek moest lang­w­er­piger wor­den, zou de in­richt­ing dan het­zelfde bli­jven? Een nieuwe FLS-studie bleek uitkomst te bieden, door de reeds gedane FLS-studie aan te passen en op­nieuw te eval­ueren is er een nieuwe fab­riek­slay-out geop­ti­maliseerd. Deze was wel wezen­li­jk an­ders dan de vorige in­richt­ing, dus het doen van deze verdiepende studie is zeer zin­vol gebleken. Na de eerste re­sul­tat­en heeft Dapp samen met de klant een live schuif­sessie gehouden waar­bij feed­back op de lay­out van de klant di­rect aangepast werd. Meerdere vra­gen die rezen kon­den met be­hulp van de 3d scan en de 3d vi­su­al­isaties di­rect beant­wo­ord wor­den. Het toepassen van de 3d scan neemt bi­jvoor­beeld twi­jfels weg over ho­eveel werkruimte er is, wat de huidi­ge op­stelling van ma­chines is of dat een bepaalde door­gang niet te krap wordt. Nader­hand had de klant nog enkele vra­gen over het al dan niet spiege­len van het gebouw, ook hier heeft Dapp een bi­j­drage kun­nen lev­eren door het vi­su­alis­eren van een gespiegelde lay­out met daarin de oplossin­gen ver­w­erkt voor een aan­tal knelpun­ten, denk aan L vormige ma­chines die zich niet makke­li­jk laten spiege­len. Non-Food & Lo­gis­tics,
Dapp, Centurionbaan 42e
3769 AV Soesterberg, Nederland
Tel: +31(0)345 50 52 56
Email: [email protected]
© 2025 powered by Wallbrink Crossmedia